В нашей компании мы стремимся гарантировать высочайшее качество щебня (гравия), используемого в строительстве и других отраслях. Один из ключевых этапов контроля – определение содержания пылевидных и глинистых частиц согласно ГОСТ 33055, что позволяет оценить чистоту материала.

Процесс начинается с тщательной подготовки пробы: из единичной партии щебня (гравия) готовим мерную пробу весом не менее 5000 г, которую затем высушиваем в сушильном шкафу до достижения постоянной массы. Это важный этап, так как влага может исказить результаты анализа.

После высушивания пробу помещаем в цилиндрический сосуд и заливаем воду, обеспечивая уровень жидкости минимум на 10 см выше материала. Это создает условия для максимально эффективного отделения пыли и глины от крупных зерен.

Следующий шаг – интенсивное перемешивание содержимого сосуда. Это позволяет пылевидным и глинистым частицам отделяться от основной массы щебня и переходить в воду. После перемешивания суспензию аккуратно сливаем через сита с размерами ячеек 2 мм и 0,063 мм, обеспечивая сохранность материала.

Процесс промывки повторяем до тех пор, пока вода не станет абсолютно прозрачной. Это гарантирует, что все мелкие частицы были удалены. После завершения промывки оставшийся на сите щебень (гравий) соединяем с зернами, высушиваем и взвешиваем.

Этот метод позволяет точно определить процент содержания нежелательных примесей, что крайне важно для качества конечного продукта. Высушенные и взвешенные пробы дают нам точное представление о чистоте и качестве щебня, что является залогом долговечности и надежности в строительстве.

Наши оборудование для этого процесса включает в себя мерные цилиндрические сосуды и настольные электронные весы, что обеспечивает высокую точность измерений и соответствие всем стандартам.